（速新聞記者 高云龍 通訊員 高歌）不到20名工人操作500多臺設備高效運轉，這是8月28日記者來到長電科技（宿遷）有限公司生產車間看到的景象。“近年來，我們堅持以‘兩化融合、智能生產’為目標，在各級黨委政府的全力支持下，不斷通過科技創新、轉型升級，全面激活跨越發展動能。”長電科技（宿遷）有限公司總經理陸惠芬說。
作為江蘇長電科技股份有限公司投資興建的全資子公司，長電科技（宿遷）有限公司借力而為，持續不斷推進“智改數轉”，先后獲評江蘇省兩化融合貫標試點企業、江蘇省兩化深度融合創新（互聯網與工業融合創新）試點企業，帶動企業在短短十余年時間里發展成為集半導體、電子元器件、集成電路等產品研發、封裝、測試與銷售為一體的國家級高新技術企業。
具體來說，長電科技（宿遷）有限公司不斷加大生產車間自動化改造力度，在引進先進智能化制造設備，打造國際領先的高度自動化生產線的基礎上，推動各種設備機臺的聯網和WiFi/5G全覆蓋，成功建設智能車間。
“智能車間內的設備機臺通過局域網互聯互通，相關的周邊系統通過SECS/GEM協議實現對機臺的實時控制及調度。”陸惠芬告訴記者，與實施設備自動化改造同步，企業全面推動自動化系統建設。
記者了解到，長電科技（宿遷）有限公司一方面通過整合大數據看板、SAP系統、MES系統、AGV系統、智能倉儲物流系統、智能排程系統、智能調度預警系統，聚力實現生產全流程的自動化、信息化、智能化、數字化、可視化、可溯化；另一方面充分利用大數據、新型傳感器、智能機器人、移動終端等智能制造技術和設備打造工業互聯網及生產制造物聯網體系，提升企業在資源配置、工藝優化、過程控制、產業鏈管理、質量控制與溯源、安全生產等方面的智能化水平，做到對生產的實時調度、對質量的全程監控。
不僅如此，長電科技（宿遷）有限公司還統籌建設能源管理平臺，通過機臺例行保養系統對生產設備運行狀態進行實時監控、故障自動報警和診斷分析；通過機器異常監控系統對機器性能參數進行精準監控，如氣壓、溫度、濕度等。
“我們現有的動力設備制冷機、壓縮機、熱水機等已全部采用智能控制系統，對所供水、氣及溫度、壓力進行自動調控，有效減少能源浪費。”陸惠芬說，多年來，長電科技（宿遷）有限公司還不遺余力加強人才培養，委托專業機構對不同崗位尤其是智能化崗位人員進行針對性培訓。
通過一系列智能化改造、數字化轉型措施，如今，長電科技（宿遷）有限公司的生產效率較之前提高17%、生產周期縮短10%，且產品優良率從99.91%提升至99.95%、萬元產值能耗從0.105噸標準煤降至0.102噸標準煤。
宿遷培育壯大集成電路產業鏈的決心和舉措，特別是今年大力實施“智改數轉”三年行動計劃，更加堅定了江蘇長電科技股份有限公司的投資發展信心。“宿遷正處在高質量發展階段，長電科技（宿遷）有限公司要將技術優勢、服務理念與宿遷的優厚政策、地理環境、產業鏈資源相結合，打造全國集成電路成品制造領域高地。”江蘇長電科技股份有限公司有關負責人說。
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