智控設備屏幕不斷閃爍，巨大的機械臂上下翻轉，計量料倉填補庫存自動進料，全程只需幾位操作人員進行簡單的程序輸入。12月12日，記者走進位于運河宿遷港產業園的大亞木業（江蘇）有限公司（以下簡稱“大亞木業”），實地了解大亞木業全智能化的生產模式。
“市工業互聯網標桿工廠”“四星上云企業”“省智能制造示范車間”……在高質量發展的道路上，大亞木業不遺余力地將“智改數轉網聯”融入企業發展根基。
據了解，大亞木業是一家生產刨花板的制造企業，全套引進了德國辛北爾康普連續壓機、德國帕爾曼刨片機、瑞士史丹利蒙砂光機等國際一流產品，年產值超5億元。大亞木業在實施“智改數轉網聯”的過程中，企業搭建了設備數據采集云平臺，實現了關鍵設備運行狀態的遠程自動監測，能夠實時監測設備運行狀態和生產進度。同時，大亞木業還建設了能源采集系統，實現各工段高能耗設備用電數據的自動采集，通過系統分析能耗變化趨勢，優化生產能源調度模式。
“過去生產線的生產流程既費人力又費物力，現在車間里的每一個設備都是自動化、智能化的，提效增能的同時也兼顧了安全性和環保性?！贝髞喣緲I負責人蔡朗表示，通過車間智能化改造，無論是產品產量還是質量都得到了提升。改造后，車間人數減少近10%，生產效率提高50%，產品不良數量減少60%，訂單準時交付率提升3%，單位產品綜合能耗降低7%。
從新舊動能轉換到產業升級轉型，從戰略布局到創新驅動，大亞木業以“大刀闊斧”之勢，在“智改數轉網聯”的道路上昂首走出一條高質量發展的新路。
“我們以‘均質刨花板制造智能車間’為發展基礎，結合自身發展需要，全力打造集‘生產、采購、銷售’于一體的智能化工廠?！辈汤时硎?，大亞木業以推動實施“智改數轉網聯”為契機，先后投資3000萬元對車間進行智能化改造，整條生產線長200多米，目前已構建刨花板全產業鏈的制造生態。
“智改數轉網聯”是大亞木業主動適應與引領新一輪科技革命和產業變革的戰略選擇。
“公司在建設之初，就出臺了智能生產、智能車間的方針，擺脫傳統建筑行業傳統生產模式。”蔡朗表示，公司自成立之初就非常重視產品的技術研發工作，在2020年就建立了宿遷市（大亞）刨花板工程技術研究中心，每年自建研發課題4項以上，致力于對刨花板各項性能的課題研究。為了保障每年研發項目按期完成，大亞木業每年投入的技術開發費用均占年度銷售額的3%以上。
在數字經濟發展的浪潮下，“智改數轉網聯”已成為宿遷推進新型工業化的新路徑、發展新質生產力的新賽道，市工信局正著力于創建明晰的企業轉型路徑、構建制造業“智改數轉網聯”示范企業分類分級梯度培育體系，為不同行業、不同規模企業提供轉型路徑參考。
在“智改數轉網聯”的道路上，以大亞木業為代表的宿遷制造業企業，仍將闊步前行、全面提升核心競爭力，為高質量發展蓄勢賦能。（記者 史雅琪 通 訊 員 楊帆）
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